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高频加热电源
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高频感应加热电源功能

2019-11-28

      高频电源及感应加热技术目前对金属材料加热效率高、速度快,且低耗环●!K丫惴河τ糜诟餍懈饕刀越鹗舨牧系娜燃庸ぁ⑷却怼⑷茸芭浼昂附印⑷哿兜裙ひ罩小K坏梢远怨ぜ寮尤龋鼓芏怨ぜ植康恼攵孕约尤龋豢墒迪止ぜ纳畈阃溉龋部芍欢云浔砻妗⒈聿慵屑尤龋徊坏啥越鹗舨牧现苯蛹尤龋部啥苑墙鹗舨牧辖屑浣邮郊尤取5鹊取R虼耍杏尤燃际醣亟诟餍懈饕抵杏τ迷嚼丛焦惴骸

      主要功能

      用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。

      感应加热是目前人类所知的快的加热方式,传统的加热方式是热传导,即由一个热的物体将自身的热能量传递给另一个物体,而感应加热则是通过交变电流在电感线圈中产生电流漩涡,也就是涡流,使处于线圈中的导磁性物体内的电子空穴运动从而产生热量。感应加热是传统加热方式的一次伟大的革命●!

      感应加热装置由两部分组成,一部分是提供能量的交流电源,也称变频电源;另一部分是完成电磁感应能量转换的感应线圈,称感应炉。


      特点

      1.精准优势 :
    加热均匀,芯表温差极小,温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的控制提高环球体育注册登录质量和合格率。
      2.节约优势:
    加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频<strong>感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。
    由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。
    3.环保优势:
    工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热设备如感应加热炉与煤 炉相比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。


高频感应加热电源


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